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1、 主要技術(shù)參數(shù)： 有效層壓面積：2400 mm × 3600mm×4 外形尺寸：長17700mm×寬3540mm×高2890mm（僅層壓機(jī)，不包含輔助設(shè)備真空泵及加熱站） 加熱方式：導(dǎo)熱油加熱 壓縮氣源壓力：0.6～0.8MPa 作業(yè)真空度：100～40Pa 抽真空速率：≥70L/S 溫控精度：±1.5℃ 溫控范圍： 室溫--180℃ 溫度均勻性：有效層壓區(qū)域≤±2℃ 層壓腔高度：30mm 抽空時(shí)間：視工藝而定，建議5～8min 上蓋行程：200mm 一、設(shè)備特點(diǎn) 1、 產(chǎn)能高 相對于普通雙腔室層壓機(jī)而言，此款設(shè)備的單機(jī)產(chǎn)能是普通單腔室層壓機(jī)的3.6倍。以普通硅片尺寸為156×156的72片300W組件計(jì)算為例，假定一天工作24小時(shí)，一年工作320天，一爐壓3塊組件，其單機(jī)年產(chǎn)能達(dá)到82MW。 2、 占地小 相同產(chǎn)能的情況下，其相對于普通雙腔層壓機(jī)而言，其占地將減少到原來的1/2，節(jié)約用戶的工廠空間，降低了生產(chǎn)成本；相同產(chǎn)能的前提下，設(shè)備更集中，可減少操作人員的數(shù)量，節(jié)省用工成本。 3、 全自動(dòng) 4個(gè)腔室上、下兩層設(shè)置，全自動(dòng)上、下料，智能控制，可與全自動(dòng)化生產(chǎn)線連線運(yùn)行。 4、 維護(hù)方便 內(nèi)部結(jié)構(gòu)可方便設(shè)備維護(hù)及操作人員查看設(shè)備狀態(tài)及異常情況，方便人員更換易損件及消耗件；框架結(jié)構(gòu)簡單，維修人員可方便接近任何零部件，以便進(jìn)行維修維護(hù)。 5、 功耗低 上層和下層采用兩臺(tái)加熱站集中供熱，降低設(shè)備能耗，節(jié)省用戶的使用成本。 6、 適應(yīng)性強(qiáng) 可適應(yīng)普通單晶、多晶硅及薄膜雙玻組件等不同太陽能電池組件的層壓封裝；可滿足一般工業(yè)環(huán)境及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的使用要求。 7、 靈活性高 每層腔室完全獨(dú)立設(shè)計(jì)，具備獨(dú)立的真空及加壓系統(tǒng)。2層腔室配合升降傳輸臺(tái)可協(xié)同一起工作，也可一腔獨(dú)立工作；當(dāng)一腔或一層發(fā)生故障停機(jī)維護(hù)時(shí)，不會(huì)影響另一層的工作。 8、 可根據(jù)需要設(shè)置頂針系統(tǒng)。 9、 安全性 整機(jī)制造采用的原材料沒有有毒、有害及散發(fā)排出有害物質(zhì)的材料，沒有易燃、易爆的特殊材料。整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、運(yùn)行可靠，機(jī)械安全性高。 |
